Opérateur Galvanoplastie
Les fondamentaux de la galvanoplastie
Formation créée le 24/09/2020. Dernière mise à jour le 31/10/2023.
Version du programme : 1
Programme de la formation
Ce programme complet vous apportera toutes les connaissances nécessaires pour réaliser des opérations de traitement de surface en Galvanoplastie Vous pourrez ainsi mettre en oeuvre des gammes opératoires et respecter les paramètres lies aux différentes phases. Vous apprendrez à effectuer les contrôles à réaliser sur pièces et intervenir sur les paramètres en cas de dérives (intensité, tension, température, ...)
Objectifs de la formation
- Savoir identifier les différents produits chimiques
- Savoir réaliser les conversions chimiques et électrochimiques
- Savoir réaliser les dépôts électrolytiques
- Capacité à effectuer les moyens sur pièces et sur les bains
- Capacité à intervenir sur les paramètres en cas de dérives (intensité, tension, température, ...)
Profil des bénéficiaires
- Metteur aux bains
- Opérateur sur ligne automatisée ou manuelle
- Technicien
- Débutant
- Compréhension du français à l’écrit comme à l’oral,
- Maîtrise des quatre opérations mathématiques
- Aptitudes aux métiers manuels
- Pas d’allergies aux produits chimiques
Contenu de la formation
-
HISTOIRE DE LA GALVANOPLASTIE
- Les découvertes
- Les débuts
- Les évolutions
-
GENERALITES DU TRAITEMENT DE SURFACE
- Son but
- Les moyens
- Les procédés de conversion
-
LE MATERIEL
- Modèle de cuverie
- Les anodes (solubles et insolubles)
- Panier porte anode et sac à anode
- Chauffage des bains et autres équipements
- Les montages et tonneau
-
LES PREPARATIONS DE SURFACE
- Les dégraissants
- Les décapants
- Les impuretés dans les bains et leurs conséquences
-
NOTIONS DE CHIMIE
- Acides, bases et réactions acido-basiques
- Calcul du temps de dépôt électrolytique
- Mathématique technique
-
TRAITEMENT PAR CONVERSION
- Généralités
- La conversion des aciers (phosphatation au zinc)
- La conversion des aciers ( phosphatation au manganèse)
- Gammes standards
- Les moyens de contrôle
- La passivation après phosphatation
- Les conversions après dépôt
- Conversion des alliages d'aluminium
-
DEPOTS ELECTROLYTIQUES
- Principe
- Les composants du bain
- La formule de Faraday
- Rendement du bain
- Densité de courant
- Les lignes de courant ( zones fortes et faibles)
- Méthodes pour une meilleur répartition du courant
-
DEMETALLISATIONS
- Généralités
- Procédés chimiques
- Procédés électrolytique
-
TRAITEMENT DES EFFLUENTS / MAINTENANCE
- Législation (l'eau et les déchets)
- Traitement des eaux
- Rejets des chromes
- Les métaux
- Maintenance des stations
- Les résines échangeuses d'ions
- Récupération électrolytique
- Les déshuileurs de bain de dégraissage
- Le traitement de l'air
- Les autres déchets
- Les rinçages
-
CELLULE DE HULL
- Principe
- Procédure d'essais
- La cellule (dimensions)
- L'éprouvette
- Relation ddc/distance
- Critères de choix
- Schématisation de l'état des dépôts
-
TRAITEMENT AU TONNEAU
- Principe (matériel, conception ...)
- Les paramètres
- Remplissage du tonneau, vitesse de rotation ,densité de courant, durée du traitement
- Vitesse de rotation ,densité de courant, durée du traitement
- Mises en situation.
- Feuilles de présence.
- Questions orales ou écrites (QCM).
- Formulaires d'évaluation de la formation.
- Accueil des stagiaires dans une salle dédiée à la formation.
- Documents supports de formation projetés.
- Exposés théoriques
- Etude de cas concrets
- Quiz en salle
- Mise à disposition en ligne de documents supports à la suite de la formation.
Qualité et satisfaction
Modalités de certification
- Réussir les épreuves du CQPM
- Passage des épreuves devant un Jury professionnel
- CQPM « Peintre Aéronautique » MQ 90 03 25/74 0069